砂輪主軸維修數(shù)控磨床主軸調(diào)速方式有幾種方式？

1、電動(dòng)機(jī)調(diào)速

用于磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床主軸驅(qū)動(dòng)的調(diào)速電動(dòng)機(jī)主要有直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)兩大類。

（1）直流電動(dòng)機(jī)主軸調(diào)速

由于磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床主軸電動(dòng)機(jī)要求輸出較大的功率，所以，主軸直流電動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上不適用永磁式，一般使用它激式。為縮小體積，改善冷卻效果，以免電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，常采用軸向強(qiáng)迫風(fēng)冷或采用熱管冷卻技術(shù)。

磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床直流主軸電動(dòng)機(jī)一般都采用可控硅控制，轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。

（2）交流電動(dòng)機(jī)主軸調(diào)速

近年來(lái)，磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床交流主軸電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)日益增多，主軸交流電動(dòng)機(jī)多采用鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，使用交流變頻控制主軸轉(zhuǎn)速。

2、機(jī)械齒輪變速

采用電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，使主軸齒輪箱的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，但其低速段的輸出轉(zhuǎn)矩常常無(wú)法滿足機(jī)床強(qiáng)力切削的要求。因此磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床常采用1～4擋齒輪變速與電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速相結(jié)合的方式，即所謂分段無(wú)級(jí)變速。采用機(jī)械齒輪減速，增大了輸出轉(zhuǎn)矩，并利用齒輪換擋擴(kuò)大了調(diào)速范圍。

機(jī)械齒輪自動(dòng)換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種電—機(jī)轉(zhuǎn)換裝置，常采用液壓缸撥叉換擋和電磁離合器換擋兩種方式。這兩種方式都是通過(guò)磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床的PLC控制的，自動(dòng)進(jìn)行換擋。

砂輪主軸維修電主軸軸承油氣潤(rùn)滑的作用

1、提高軸承承載能力：油氣潤(rùn)滑是將氣液兩相流以較高的速度噴射到潤(rùn)滑區(qū)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承摩擦面能有效形成具有一定承載能力的氣液兩相膜，兼有液體動(dòng)壓和流體靜壓的雙重作用。因此，使摩擦表面始終處在良好的工作狀態(tài)下，這一點(diǎn)是僅靠流體動(dòng)壓形成的單相流體膜所無(wú)法比擬的。

2.提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度：由于油氣潤(rùn)滑的氣液兩相混合流體中含有大量氣體和少量的潤(rùn)滑油，因此在高速工作條件下，溫升較低。又由于氣液兩相流能夠及時(shí)帶走大量的熱量，所以它還具有良好的冷卻降溫作用。因此，采用氣液兩相流體的油氣潤(rùn)滑，比其他潤(rùn)滑方式具有更加寬廣的速度適應(yīng)范圍。

3、提高軸承對(duì)惡劣工作環(huán)境適應(yīng)能力：對(duì)于油氣潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑區(qū)充滿壓縮空氣，形成正壓，可以很好地防止灰塵、水、污物等的侵入，起到密封的作用，大大減少了軸承由于外界浸染而造成的損壞，因此特別適合應(yīng)用于苛刻的工況條件，軸承的工作可靠性得到顯著提高。

4、提高軸承的使用壽命：軸承采用油氣潤(rùn)滑，相對(duì)于采用其他潤(rùn)滑方式，油膜破裂形成干摩擦的幾率降低，工作時(shí)軸承溫升降低，由于外界環(huán)境污染造成的意外損壞幾率降低。普遍情況下軸承壽命大幅提高，平均使用期限可以提高3～6倍。

5、極大地降低潤(rùn)滑劑的消耗：理論上，油氣潤(rùn)滑中的潤(rùn)滑劑100％被利用，它僅僅用于形成油膜。