電主軸維修電主軸驅動系統(tǒng)有什么特點？

1,交流主軸驅動系統(tǒng)，由于驅動系統(tǒng)采用了微處理器和現(xiàn)代控制理論進行控制，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，振動和噪音小，并且可以獲得較大的調速范圍和較高的低速轉矩，可以較方便地與數(shù)控機床相配套。

在制動時，既可將電動機能量反饋回電網(wǎng)，起到節(jié)能的效果，又可以加快起、制動速度。電機采用無外殼結構，定子硅鋼片直接進行空氣冷卻，可以在浮塵、切削液飛濺的場合安全、可靠地工作。與直流電機相比，由于交流主軸電機在結構上無換向器，主軸電機通常不需要進行維修。

2,直流主軸驅動系統(tǒng)的特點有，調速范圍寬，采用主軸驅動的數(shù)控機床，在機械結構方面，小型機床通常采用電機與主軸直接或皮帶變速的結構形式、中、大型機床通常只設置高，低速兩級簡單的機械變速機構，因此，主軸電動機的調速必須全部依賴主軸驅動器進行控制。

為保證數(shù)控機床的加工范圍，使加工工藝相對集中，并達到理想的切削效果，主軸驅動器必須實現(xiàn)無級變速，且具有教寬的調速范圍。

電主軸維修電主軸軸承油氣潤滑的作用：

1、提高軸承承載能力：油氣潤滑是將氣液兩相流以較高的速度噴射到潤滑區(qū)，在高速運轉的軸承摩擦面能有效形成具有一定承載能力的氣液兩相膜，兼有液體動壓和流體靜壓的雙重作用。因此，使摩擦表面始終處在良好的工作狀態(tài)下，這一點是僅靠流體動壓形成的單相流體膜所無法比擬的。

2、提高軸承的運轉速度：由于油氣潤滑的氣液兩相混合流體中含有大量氣體和少量的潤滑油，因此在高速工作條件下，溫升較低。又由于氣液兩相流能夠及時帶走大量的熱量，所以它還具有良好的冷卻降溫作用。因此，采用氣液兩相流體的油氣潤滑，比其他潤滑方式具有更加寬廣的速度適應范圍。

3、提高軸承對惡劣工作環(huán)境適應能力：對于油氣潤滑來說，潤滑區(qū)充滿壓縮空氣，形成正壓，可以很好地防止灰塵、水、污物等的侵入，起到密封的作用，大大減少了軸承由于外界浸染而造成的損壞，因此特別適合應用于苛刻的工況條件，軸承的工作可靠性得到顯著提高。

4、提高軸承的使用壽命：軸承采用油氣潤滑，相對于采用其他潤滑方式，油膜破裂形成干摩擦的幾率降低，工作時軸承溫升降低，由于外界環(huán)境污染造成的意外損壞幾率降低。普遍情況下軸承壽命大幅提高，平均使用期限可以提高3～6倍。

5、極大地降低潤滑劑的消耗：理論上，油氣潤滑中的潤滑劑100％被利用，它僅僅用于形成油膜。